螺旋葉片成型機如何控制行程

　　螺旋葉片用以運輸低粘度、高膨脹性的原材料，在傳送環節中具備與此同時混和和拌和原材料的作用。螺旋葉片成形機屬于專業設備，成形原理是由液壓系統推動模具反復運動，2個模具互相功效，將鋼板擠壓變形，稱為螺旋葉片。此設備結構緊湊，操作簡便。
　　螺旋葉片成形機根據更換模具和調整行程來加工相對應螺旋葉片，它的螺距是其重要指標，控制牙距的辦法也有兩種，一種是由更換模具，不同的模具，傾斜程度不同，做出的螺旋牙距便會不同；另一種方式是，改變模具之間的行程，使模具之間間隙改變，進而改變牙距。在螺旋葉片成形機的下邊，設置有2個限位開關，前后各一個，活動模具板由液壓系統控制前后挪動，當移到前面限位開關時，碰撞塊觸碰到限位開關，限位開關動作，根據電源線傳送信號給控制系統，活動模具板改變運動方向，向后才運動；當運動到后面限位開關是，碰撞塊觸碰到限位開關，限位開關動作，根據電源線傳送信號給控制系統，活動模具板改變運動方向，向前方運動。如此反復運動，多個下以后，一個完整的螺旋葉片加工完成。
　　螺旋葉片成形機加工薄厚較大的葉片時，2個模具間的距離要變大，間距比鋼板厚度大2mm上下，空負載運行，當活動模具板靠近前面模具時，終止動作，測量距離，隨后調節限位開關位置，使碰撞塊到此位置能自動回到為準。一樣，后邊的限位開關也同樣操作，確保它在擠壓以后能順能的選配即可，距離太遠則會影響工作的效率。

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小編：brianna